湖南雪豹电器有限公司是一家专业冲片生产企业，主要是给国内的中小型高效工业电机和家电制冷行业压缩机电机企业配套。

公司于2010年进入湘乡市经开区发展，占地40多亩，目前，一期完成投资9300万元，已全面竣工试生产。主要冲压钢材采用毫米厚无取向冷轧半工艺电工钢。

目前国内大多采用冷轧的全工艺电工钢冲片来生产电机。国内的知名电工厂生产企业如宝钢，鞍钢，武钢，首钢等等主要根据JIS(日本)标准来生产全工艺电工钢。而半工艺电工钢是欧美企业普遍采用的电工钢。国内半工艺电工钢只有几家外资企业在采用，国内企业还没有批量使用，其主要瓶颈是半工艺电工钢的钢材和冲压后需要的退火工艺和退火设备。

一、技术优势：

湖南雪豹电器有限公司与国内知名钢厂合作开发了半工艺电工钢并采用先进的连续退火设备和退火工艺，攻克了半工艺电工钢应用的技术瓶颈，成为国内首家成功批量生产半工艺电工钢冲片的企业。

和相比全工艺电工钢，半工艺电工钢有很多的优点，如下：

1. 退火节能优势

半工艺电工钢比全工艺电工钢在出厂前少一道全退火处理，半工艺电工钢是在冲压好后再进行特殊的半工艺电工钢退火，是成品退火，成品约占材料的一半，这样，就节约退火成本同时节约了大量的能源，能减少温室气体的排放。

2. 减少污染，更环保

全工艺电工钢需要表面涂层，而涂层工艺不仅消耗能源，还要污染环境。半工艺材料是在冲压完成后成品退火时利用退火降温时采用表面发蓝处理，形成一层四氧化三铁绝缘层，完全没有环保问题，没有额外的能耗。

3. 提高磁感、降低铁损和消除冲片毛刺

任何电工钢经过冲压后在冲裁边会有很大的冲压应力存在，而且冲压剪切面的晶粒会受到破坏，而这应力和受损的晶粒情况对电工钢的电磁性如铁损和磁感的影响是相当大，这无疑会使电工钢的性能降低，影响最后的电机性能。而半工艺电工钢在冲片经过退火后，就完全消除了应力，不仅使冲压剪切面的晶粒得到修复，而且使材料的晶粒再次长大。这样，半工艺电工钢的铁损降低，磁感提高。另外，冲压后冲片的剪切面不可避免的产生毛刺，而毛刺会引起电机铁芯片间短路,增大铁损和温升，对电机性能有大的危害。而半工艺电工钢冲片经过退火和发蓝后，毛刺已经钝化表面有绝缘的发蓝层，消除了影响。

4. 先进的退火工艺

采用国内先进的自动连续退火炉。我公司还掌握了半工艺电工钢关键的退火工艺，能对退火气氛和退火的温度进行调节和控制，达到良好的脱碳退火效果，保证半工艺电工钢冲片具有低铁损，磁感优的优良品质。

三、科研合作与项目申报情况

湖南雪豹电器有限公司和钢厂进一步合作开发更高性能的半工艺电工钢。同时与电机行业的权威上海电器科学研究所合作应用半工艺电工钢的冲片来研发制造中小型工业用高效电机，并向全国推广。

四、经济和社会效益

1. 成本优势

与国内600牌号全工艺电工钢的性能相当的半工艺钢，其价格是600牌号全工艺电工钢价格的75-80%，这样我们能够给客户带来约10%的直接材料成本节约，而我公司也能从低价的半工艺钢材中受益，而且材料性能上与600牌号全工艺电工钢还有所提高。目前国内电机行业的整体利润不足5%，10%的成本节约无疑能给这些企业带来丰厚的回报。

2. 市场前景

随着国家节能减排的推进，电机行业都在对高效电机研究和生产加大了力度。我公司的半工艺电工钢冲片特别适合给生产高效电机企业配套。目前冰箱空调压缩机年产约2亿台，耗电工钢约200万吨，其他工业用电机年耗400万吨。市场上只要有1%的钢材量采用半工艺电工钢，就有每年6万吨的需求，市场前景非常广阔。

根据我们雪豹公司的规划设计能力年冲压电工钢的数量在4万-万5吨，产值能达在4亿元左右。半工艺电工钢冲片生产效益可观，预计利润可达3500万元，上缴税收1600万元左右。

（1）半工艺电工钢转子或定子的发蓝处理工艺，专利号：201310001286.0 

（2）采用半工艺钢生产电机转子和定子的生产工艺，专利号201310000452.5

已通过IS9001质量体系认证